SPFの作る化学工業向け機器

各素材、ソリッド(単一金属製)は勿論、短納期かつ経済性に優れた、異種金属クラッド工法「サンゼットR」(耐食素材を鉄などに接合)を駆使し、各種 塔・槽類、熱交換器、配管など、設計・製作承っております。

耐食金属は、防食用ライニングとして一般的であるグラスライニング・樹脂ライニングなどに対する優位点として、機械的衝撃や経年劣化に強いという特徴が挙げられます。(※表1)完全耐食下に於いては半永久的に使用できるため、機器更新に伴うメンテナンス負荷、および廃棄物処理費用を削減。イニシャルの投資分をトータルで回収し、コストダウンにつなげることが可能です。

※表1:耐食金属の特徴 グラス/樹脂ライニング対比
機械的衝撃に強い 高い安全性。災害対策にも
熱・静電気に強い
高温・高圧に強い
メンテナンスが容易 保全作業者に大好評
長寿命(経年劣化が殆どない) 低ランニングコスト

主要耐食金属の特徴PDF主要金属耐食データPDF

塔・槽類

CS+Zr t1.0 サンゼットRCS+Zr t1.0 サンゼットR内部CS+Ta t0.8サンゼットR

高真空・撹拌・高温など、腐食環境に於いてチタン・ジルコニウム・ニオブ・タンタルおよびニッケル合金などを加工し、各国の圧力容器コード(JIS、一圧、二圧、ASME VII、PED97/23/EG、AD-Merkblatter、Stoomwezenその他)で提供致します。
用途・形状・法規などに合わせ、最適な条件にて設計・製作承ります。

上記、陸送可能な範囲(直径3,700mm以内)は工場にて完成品製作致します。それ以上の規模については、内面用の分割クラッドパネルを製作・納入にて対応致します。

大型地下廃液槽(内面Zr)大型塔槽用分割クラッドパネルカタログpdf

熱交換器

CS+ZrCS+Ta

熱交換器は熱量計算から設計・製造まで、各種適用規格に応じ施行いたします。腐食性の媒体がチューブ側の場合、固定管板とUチューブによる構造が最も多く用いられます。

用途 加熱、冷却、凝縮、蒸発など
形状 多管式、カランドリヤ型、ヘアピン型、トロンボン型、ルート型 など

配管ユニット

配管ベローズ

付帯設備として必須である配管類も、耐食金属に転換することで様々なメリットがあります。

グラスライニングに比べて
機械的衝撃に強い 高い安全性。災害対策にも
熱・静電気に強い
高温・高圧に強い
メンテナンスが容易 保全作業者に大好評
長寿命 トータルコストの低減

カタログpdf

長尺物でも、フランジ締結部を必要最低限に抑えた一体製作が可能です。

また、熱膨張を逃がす伸縮継手(ベローズ)も、メイン配管と同一素材で製作いたします。一般的なテフロン製ベローズに比べ、耐熱・耐圧・耐久性に優れ、更新/メンテナンス負荷を軽減できます。チタン・ジルコニウムをはじめ、各種耐食材での製作を承ります。


その他

その他付帯機器もお気軽にご相談下さい。

例) 電解槽、熱交換用コイル、温度計保護管、塔・槽用 内装部品、バルブ、ポンプ、エゼクター、チャンバー、吹込管、濾過機、濾材、攪拌機、サイクロン、トレイ、タンクローリー、など